INDUSTRIAL FURNACE DIVISION
VACUUM TYPE
1 CHAMBER TYPE
하나의 챔버에서 열처리를 위한 진공 또는 불활성 가스 분위기를 조성하며, 냉각 또한 가열실내에서 이루어지는 단실형 진공로입니다. 구조 및 조작이 간단하고 유지관리가 용이합니다.
고압의 질소 냉각으로 강력한 냉각력과 균일 냉각으로 큰 제품의 열처리가 가능하며, 표면에 제품산화가 없는 열처리 설비 입니다.
STANDARD SPECIFCATIONS OF 1 CHAMBER TYPE VACUUM FURNACE
| Capacity | Max. Vacuum | Cooling pressure | Heating Capacity | Cooling gas | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Model | size(mm) | MAX. Temperature (c) | (kg/gross) | (torr) | (bar) | (KW) | |
| DHEV-243624 | 600W*900L*600H | 1350 | 500 | 10^-3 | 6, 10, 15 | 190 | N2 GAS |
| DHEV-324432 | 800W*1100L*800H | 1350 | 1000 | 10^-3 | 6, 10, 15 | 270 | N2 GAS |
FURNACE FEATURE
- Single chamber
- Switchable cooling gas flow (up&down)
- Compact size(inner heat exchanger)
- Simple design, low maintenance cost
PROCESS OPTIONS
- AGING
- HARDENING
- SOLUTION ANNEALING
- BRAZING etc.
PRODUCTS
- HIGH SPEED STEEL (SKH51, 55, 57 etc.)
- STAINLESS STEEL
- TOOL STEEL
- TITANIUM ALLOY etc.
2 CHAMBER TYPE
가열실과 냉각실이 따로 구성된 2실형 진공로로서 1실형에 비해 효과적인 냉각성능을 지니고 있습니다.
옵션에 따라 여러가지 열처리가 가능합니다. Q/T, 침탄 등 선택된 열처리 종류나 처리제품의 크기에 따라 가스 또는 오일을 이용한 냉각방식을 선택할 수 있으며, 가스냉각의 경우 불활성 가스를 이용하여 최고 10bar의 압력까지 가능합니다.
Gas퀜칭시 1실형 보다 빠른 냉각 성능을 낼 수 있어 대형금형 하이스 제품 열처리가 용의 합니다.
STANDARD SPECIFCATIONS OF 2 CHAMBER TYPE VACUUM FURNACE
| Effective Size (mm) | Heater (Kw) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Model | Width | Length | Height | Capacity | Furnace | Oil Tank | Cooling | Pressure (bar) | Remarks |
| 600 | 900 | 600 | 600kg | - | - | CUSTOM FURNACE WHEN NEEDED |
|||
| 600 | 900 | 600 | 600kg | 6, 10, 15 | 6, 10, 15 | ||||
| 760 | 1200 | 750 | 1000kg | 4.5KW | - | - | |||
| 760 | 1200 | 750 | 1000kg | 6, 10, 15 | 6, 10, 15 | ||||
FURNACE FEATURE
- Faster cooling(than 1 chamber type)
- Gas, oil or salt quenching
- Suitable for large charge and molds
PROCESS OPTIONS
- AGING
- HARDENING
- SOLUTION ANNEALING
- BRAZING etc.
PRODUCTS
- HIGH SPEED STEEL (SKH51, 55, 57 etc.)
- STAINLESS STEEL
- TOOL STEEL
- TITANIUM etc.
OIL QUENCHING VACUUM CARBURIZING
PROCESS SEQUENCES
DOUBLE TRACK TYPE VACUUM CARBURIZING
Quenching Process
- Optimize Cooling Speed before & after this quench stop to reach compromise distortions.
- Control of oil surface pressure in vacuum can reduce distortion significantly.
DOUBLE TRACK TYPE VACUUM CARBURIZING
CATALOGUE DOWNLOAD- Vacuum carburizing continues to gain market share due to its reduced process time and more environmentally-friendly technology.
- Vacuum carburizing has gained a significant market share for the new generation of trans-missions such as dual clutch(DCT) and six- and eight-speed automated transmissions
STAR TYPE VACUUM CARBURIZING
Specification
- Composition. Heating chamber 3+ Transfer Cell 1 + Quenching cell 1
- Capacity 800kg. Gloss charge. (W600*H750*L1000)
- Temperature. Max. 1100Đ, ± 5Đ / Graphite
- Vacuum Pressure. Max. ↖ 5x10-2 mbar, control 5-20mbar
- Gas. Max. 10 m3/hr C2H2, N2, NH3(optional)
- Heating chamber. Convection heating system, Graphite insulation
- Transfer device. In-Out type Telescopic Fork, Turn Table
- Quenching type Max. 20 bar high pressure gas (N2 or Hel)
- Optional utility He Recycling system (optional): 200 m3/hr
STAR TYPE VACUUM CARBURIZING
CATALOGUE DOWNLOAD
ION NITRIDING
플라즈마 에너지를 이용한 질화법으로 염욕, 가스 질화에 비해 저온에서 처리할 수 있음으로 변형제어가 가능하고 질소와 수소의 혼합가스를 사용함으로 무공해, 친환경 공정이며 혼합가스의 조성, 압력, 온도 등의 조절에 의한 질화 특성이 제어 가능한 최신의 질화 신공법입니다
STNDARD SPECIFICATIONS OF NITRIDING FURNACE
| Effective Size (mm) | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Model | Width | Length | Height | Weight (Kg/ch) | Remarks |
| DNR21GE-2431224SF | 610 | 7,925 | 610 | 250 | CUSTOM FURNACE WHEN NEEDED |
| DNR21E-2433624Q | 610 | 8,535 | 610 | 250 | |
| DNR21GE-2433624S | 610 | 8,535 | 610 | 250 | |
| DNR21E-2436024Q | 610 | 9,145 | 610 | 250 | |
| DNR21E-2438426S | 610 | 9,754 | 610 | 250 | |
FURNACE FEATURE
- Batch type(in&out, straight), vertical
- Ion plasma
NITROCARBURIZING
- Low temp treating using NH3, RX Gas
- Technology management friendly
- Wear, corrosion, fatigue resistance
- Short process time(0.5~3h)
OXYNITRIDING
- Use NH3, endothermic Gas
- Forms Oxidized layer at the outer layer for enhanced corrosion resistance
- Wear, fatigue resistance
- Fine color(dark blue)
ION-NITRIDING
- Forms plasma using N2, H gas under vacuum
- Environment friendly process
- Less distortion(relatively low temp)
- Process variable limited to mixed gas, pressure and temperature
- Simple property control