COATING DIVISION
TECHNOLOGY
PVD(ArcPVD)
플라즈마를 이용하여 증발원(Target)표면에 아크,E-Beam,Direct heating등을 이용하여 금속물질을 증발시킨 후 바이어스(Bias)전압을 가해 가속시켜 제품의 표면에 물질을 증착하는 방법입니다.
Use arc, e-beam and direct heating on a target surface to create a plasma. This will evaporates the metal and, by adding a bias voltage, deposit a thin adherent surface coating.
코팅막 종류 및 특성비교
| 코팅막 | 색상 | 경도(Hy) | 내마모성 | 내소착성 | 내식성 | 내산화성 | 적용 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TIN | 금색 | -2,500 | ★★ | ★★ | ★★ | ★★ | 절삭공구, 금형, 기능성 부품, 장식 |
| TIAIN | 검정 | -3,000 | ★★★ | ★★ | ★★ | ★ | 절삭공구 |
| CrN | Metal | -2,000 | ★ | ★★★ | ★★★ | ★★ | 금형, 기계부품 (내식성) |
| COATING | COLOR | DEGREE OF HARDNESS(Hv) | WEAR RESISTANCE | RESISTANCE TO STICKING | CORROSION RESISTANCE | RESIDENCE TO ACIDS | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TIN | Gold | -2,500 | ★★ | ★★ | ★★ | ★★ | CUTTING TOOL, MOLD, FUNCTIONAL PARTS, DECORATION |
| TIAIN | Black | -3,000 | ★★★ | ★★ | ★★ | ★ | CUTTING TOOL |
| CrN | Metal | -2,000 | ★ | ★★★ | ★★★ | ★★ | MOLD, MACHINE PARTS (CORROSION RESIDENCE) |
APPLICATION
- Cold/Hot forming mold
- Diecasting mold
- Warm forging die
- Rubber mold
- Cutting tools
FEATURE
- vaporized and ionized by arc discharge
- High ionization
PaCVD
PaCVD Coating은 고온 CVD법을 응용한 방법으로 저온에서 플라즈마 에너지를 보조 에너지원으로 이용한 화학적 증착법으로서 사용되는 가스 조성에 따른 TiN, TiCN, TiC, TiBN등의 여러 종류의 박막을 얻을 수 있으며 또한 다층의 박막 형성이 가능한 Coating 방법입니다.
Coating technique that applies a high temperature CVD and a chemical deposition that uses plasma energy as a supplementary energy. It produces many kinds of a thin films, including TiN, TiCN, TiC, TiBN and more. Also can produce a multi-layer thin film.
APPLICATION
- Cold die
- Warm and hot forging die
- Die-casting mold
- Cutting tool and cut type
FEATURE
- Can form a coating layer in low-temperature
- There isn't the size problem cause a minute change
- Unnecessary latter process after coating
- Can cover equally though complex shape
- Forming amultilayer thin film easily
- Thin film's tissues are close
- Superiority to SLIP by the low coefficient of friction
- Green process
DLC COATING
DLC(Diamond Like Carbon)는 다이아몬드의 높은 경도와 흑연의 윤활성을 가지며 탄소와 수소로 구성된 비정질 코팅막 입니다.
DLC는 주로 PVD 또는 PACVD공법으로 100℃~300℃의 온도에서 합성되고, 내마모성, 윤활성이 우수하고, 전기적 절연, 화학적 안정성 및 광투과성을 가지고 있습니다.
철 또는 비철계 금속 및 플라스틱, 세라믹에도 코팅이 가능합니다.
주요 탄소계 코팅은 수소의 함량과 원자간의 결합구조에 따라 DLC(a-C:H), ta-C, Diamond 코팅으로 구분됩니다.
DLC COATING
DLC (diamond-like-carbon, a-C:H) is a carbon coating with high hardness, good lubrication, non-conducting, chemically stable and optical properties.
It is amorphous (no long range order), and typically contains a mixture of graphite and diamond carbon structure.
DLC can be coated on metal, polymer, ceramic substrate with PVD or PECVD process at a low temperature.
Carbon계 박막의 물성비교
| ta-C | a-C:H | Diamond | Graphite | |
|---|---|---|---|---|
| Crystal structure | Amorphous sp, sp2, sp3 혼합mix |
Amorphous sp, sp2, sp3 혼합mix |
Cubic(sp3) | Hexagonal(sp2) |
| Density (g/cm3) | 2.1-2.5 | 1.5-2.0 | 3.52 | 2.3 |
| Hardness | 900 - 8500 | 900 - 8500 | 7000 - 10000 | |
| Thermal stability | > 700 °C | > 200 °C | > 700 °C | > 700 °C |
| 마찰계수 | 0.005 -0.2 | 0.005 -0.2 | 0.03 - 0.07 | |
| Raman | 1550 cm-1 1330 cm-1 012 |
1000 - 1550 cm-1 | 1330 cm-1 | 1580 cm-1(G-line) 1350 cm-1 (D-line) |
APPLICATION
- Automotive parts : Tappet, Piston rings, Piston pin, Ball plunger, shaft
TD PROCESS
TD(Thermal Diffusion)은 950~1,050℃의 바나듐 성분의 염욕에서 제품에 있는 탄소 성분과 확산 결합시켜 VC 층을 형성하는 공법입니다.
확산 결합 반응에 의한 우수한 코팅의 밀착력과, 고경도, 내소착 특성으로 프레스금형, 단조금형에 널리 이용됩니다.
TD PROCESS
TD process provides higher hardness, wear and sticking resistance. Widely used on press, forging molds & dies.
APPLICATION
- Press mold
- Fixtures
- Forging mold
- Canning
FEATURE
- Simultaneously hardens the base metal
- Uniform VC layer regardless of shape
- Thickness control[1um/hr]
- Reprocessable